
طراحی شبکههای صنعتی در اتوماسیون
طراحی و پیادهسازی شبکههای صنعتی در اتوماسیون صنعتی؛ مقایسه Profibus، Profinet، Modbus و Ethernet/IP در اتوماسیون صنعتی مدرن، انتخاب و طراحی صحیح شبکههای صنعتی تقریباً بهاندازه انتخاب خود PLC و تجهیزات میدان اهمیت دارد. نوع پروتکل، توپولوژی شبکه، سرعت، قابلیت اطمینان و سازگاری با تجهیزات، مستقیماً روی پایداری خط تولید، زمان توقف (Downtime) و حتی هزینههای نگهداری اثر میگذارند. در

سایزینگ فلومتر کوریولیس
طراحی و سایزینگ فلومتر کوریولیس برای سیالات ویسکوز و غیرنیوتونی اندازهگیری دقیق دبی جرمی در سیالات ویسکوز و غیرنیوتونی همیشه یکی از چالشهای جدی مهندسان ابزار دقیق و فرآیند بوده است. فلومتر کوریولیس بهدلیل دقت بالا و توانایی اندازهگیری مستقیم دبی جرمی، دانسیته و دما، یکی از بهترین گزینهها برای اینگونه سیالات است؛ اما فقط زمانی که درست انتخاب و

انتخاب بین گیج فشار مکانیکی و ترانسدیوسر الکترونیکی
انتخاب بین گیج فشار مکانیکی و ترانسدیوسر الکترونیکی بر اساس نوع فرآیند تحلیل تخصصی شرایط نصب، ارتعاش، نیاز به مانیتورینگ پیوسته و دقت اندازهگیری در صنایع فرآیندی، انتخاب ابزار اندازهگیری فشار یکی از تصمیمهای کلیدی است که مستقیماً بر ایمنی، کیفیت تولید، قابلیت اطمینان سیستم و هزینههای نگهداری تأثیر میگذارد. امروزه مهندسان ابزار دقیق برای اندازهگیری فشار، معمولاً بین گیج

ترموکوپل و RTD | Thermocouple & RTD Sensors
ترموکوپل و RTD | Thermocouple & RTD Sensors در صنایع مختلف، اندازهگیری دقیق دما برای کنترل فرآیندها و تضمین کیفیت محصولات از اهمیت زیادی برخوردار است. سنسورهای دما ابزارهای حیاتی در این زمینه هستند که برای اندازهگیری دمای مختلف در محیطهای صنعتی استفاده میشوند. دو نوع اصلی از سنسورهای دما که در این کاربردها معمولاً استفاده میشوند، ترموکوپلها و RTDها

انواع سایتگلس از نظر طراحی و کاربرد (Tubular، Reflex، Flat، Weld-On)
انواع سایتگلس از نظر طراحی و کاربرد (Tubular، Reflex، Flat، Weld-On) مقدمه سایتگلسها (Sight Glasses) ابزار دقیق ضروری در صنایع مختلف برای نظارت بر فرایندهای درون مخازن و لولهها هستند. این ابزارها بهطور خاص برای مشاهده جریان مایعات، گازها یا بخارات در سیستمهای بسته طراحی شدهاند. انتخاب نوع سایتگلس بر اساس نیاز خاص سیستم و ویژگیهای فنی محیط، اهمیت زیادی

راهنمای کامل تثبیت فشار در سیستمهای کاهش فشار ثانویه
راهنمای کامل تثبیت فشار در سیستمهای کاهش فشار ثانویه مقدمه تثبیت فشار در مرحله دوم کاهش فشار یکی از عوامل کلیدی پایداری سیستمهای صنعتی است. بدون کنترل مناسب، نوسانات فشار میتواند باعث کاهش عملکرد تجهیزات، افزایش استهلاک، تنشهای مکانیکی و حتی توقف ناگهانی فرآیند شود. این مرحله در خطوط نفت، گاز، پتروشیمی و انتقال سیالات حساس اهمیت ویژهای دارد و